Od zawsze „mieszalnia” jest sercem produkcji w Optibelt. Mieszając podstawowe składniki – i różne domieszki – już na wczesnej fazie etapu produkcyjnego określa się podstawowe właściwości późniejszego produktu końcowego. Ich jakość określa jakość produktu końcowego. Dlatego przy zakupie surowców przykładamy wagę do pierwszorzędnych materiałów.
Przemyślany wybór substancji dodatkowych i wypełniających, zmiękczaczy i środków chroniących przed starzeniem powoduje, że już na wczesnym etapie procesu produkcji dostępne są możliwości podejmowania wyborów decydujących dla późniejszej charakterystyki ściernej i emisji hałasu oraz dla odporności na niską i wysoką temperaturę.
Polimery kauczukowe
Niezbędny materiał podstawowy do wszystkich rozwiązań napędowych Optibelt. Jego wybór determinuje odporność na temperaturę, charakterystykę ścierną i hałasu produktu końcowego.
Katalizatory przyczepności
Rezol wpływa na przyczepność mieszanki kauczukowej do innych materiałów.
Przyspieszacze
sterują prędkością powlekania w procesie wulkanizacji.
Zmiękczacz
Zmiękczacze na bazie olejów mineralnych i syntetycznych określają wytrzymałość na niską temperaturę i charakterystykę hałasu.
Materiał powłoki
wpływa na właściwości dynamiczno-mechaniczne.
Środki pomocnicze do obróbki
Kwasy stearynowe wykorzystywane są np. do redukcji lepkości wałków.
Wypełniacze
Sadze i włókna (m. in. bawełna, poliester) poprawiają wytrzymałość poprzeczną.
Środek chroniący przed starzeniem
Dodatki zapobiegające efektom starzenia i poprawiające odporność na ozon.
