optibelt SPECIAL
- mit Nocken

Zahnriemen mit Nocken
Auf optibelt ALPHA LINEAR, optibelt ALPHA V und optibelt ALPHA FLEX Zahnriemen werden Nocken nachträglich in diversen Verfahren aufgebracht. Hierzu zählen das Verschweißen, das chemische Verbinden und das mechanische Verbinden. Die in die Produktion integrierte eigene Spritzgussfertigung garantiert eine gute Verfügbarkeit.
Sollte sich in dem vorhandenen Programm keine passende Nocke finden, so kann diese günstig nach Ihren Vorgaben angefertigt bzw. angepasst werden. Bei der Lösung Ihrer Transportaufgaben unterstützen wir Sie gern.

Nocken ermöglichen bei Förderantrieben im Gegensatz zu kraftschlüssig wirkenden Beschichtungen auch eine formschlüssige Mitnahme des Transportgutes und dienen z. B. dazu:
- in Längsrichtung und/oder seitlich zu führen und ggf. auszurichten
- auf dem Förderriemen zu positionieren
- zu vereinzeln
- hohe Beschleunigungen und/oder Geschwindigkeiten zu ermöglichen
- das Transportgut mit dem Grundriemen zu synchronisieren
Das Optibelt-Nockensortiment bietet eine große Zahl von gegossenen Rohlingen und Nocken, die für viele Einsatzzwecke direkt genutzt werden können. Ist keine dieser Nocken geeignet, kann eine passende Nocke
- aus einer vorhandenen Nocke durch mechanische Bearbeitung,
- aus einem eigens gefertigten Spritzgusswerkzeug hergestellt werden.
Die Fertigung mittels Spritzgusswerkzeug bietet sich bei einfachen Nockenformen ab mittleren und bei aufwendigeren Nockenformen ab kleinen Stückzahlen an und kann im eigenen Werkzeugbau vorgenommen werden.
Lieferbare Standard-Polyurethan-Nockenmaterialien:
- PU 92 Shore A, weiß
- PU 65 und 85 Shore A, transparent
- PU 98 Shore A, grauweiß
- PU FDA 85 Shore A, transparent/blau
- PU (mit GFK-Anteil)
Weitere Materialien
und Einfärbungen auf Anfrage möglich.
Nocken als Werkstückträger
Parallelförderer mit Stütztisch
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Optibelt Material Handling GmbH
Reibschweissgeraet RS02

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